ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಇಂಗೊಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ al ೇದ್ಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್, ತ್ಯಾಜ್ಯ-ಇಂಗ್ರೆಡಿಯಂಟ್-ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ
ಕರಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲತಃ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎರಕದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ . ಅನ್ನು ಮರುರೂಪಿಸಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಿದ್ಧಾಂತವು ಸಮತಲವಾದ ಇಂಗೋಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್ಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎರಕದ ವಿಧಾನವು ಸರಳ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ನೇರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇಂಗೋಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ ಈ ಎರಕಹೊಯ್ದ . ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಸ್ಮ್ಯಾಶಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಸಮತಲ ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು, ವೇಗ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು .
1. ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವು ಮರು-ಕೃಷಿಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಇಂಗೋಟ್ಗಳ ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ . ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಲ್ಯೋಯಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಲ್ಯೋಯ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು 30 ರ ಮೇಲೆ 30 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೇಲೆ 30 ರಷ್ಟಿದೆ. ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ 30 - 50 ಡಿಗ್ರಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿ .
{{0} the ವೇಗವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು ಸಮತಲ ಇಂಗೋಟ್ ಅಚ್ಚು ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಒಂದು ಸ್ಥಿರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ . ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಎರಕದ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಎರಕದ ವೇಗವು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಮತ್ತು ಎರಕದ ವೇಗವು ಅಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗದಿಂದ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ ವೇಗ . ಎರಕಹೊಯ್ದ ವೇಗವನ್ನು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಾರದು ಎಂದು ಒತ್ತಿಹೇಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ . ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ಇಂಗೋಟ್ ತೀವ್ರವಾದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ .
3. ಕೂಲಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಮತಲ ಇಂಗೋಟ್ ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಒಂದು ಎರಕದ ಅಚ್ಚಿನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಬಲವಂತದ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕಾರ, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಒಳಹರಿವಿನ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು 40 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ವಾಟರ್ ತಾಪಮಾನವು 60 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ}} ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಚ್ಚನ್ನು ಡಿಮಾಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅಥವಾ ಡಿಮಾಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಸಿಂಪಡಿಸಿ, ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಎರಕದ ಯಂತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಇಂಕ್ರೆಟ್ ಬಿಡುಗಡೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ {{5} ಕಡಿಮೆ .
