1. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ
ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ± 3 ಡಿಗ್ರಿ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು . ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ನಂತರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪ್ರತಿ ಕುಲುಮೆಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ಘನ ಹಂತದ ದರವು ± 2%{}}}}}}} ನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಕುಲುಮೆಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸುವುದು . ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಡೈ ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ .

2, ಬಿಡುಗಡೆ ದಳ್ಳಾಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಎಷ್ಟು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಹೆಚ್ಚು ಲೇಪನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಲೇಪನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ . ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಡಿಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಣ್ಣದಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ಭಾಗಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ . ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರನ್ನು ಕುಹರದಿಂದ own ದಲಾಗುತ್ತದೆ . ಕುಹರವು ಅಚ್ಚು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ}} ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹರಿಯದಂತೆ ಪೇಂಟ್ ನೀರನ್ನು ಹರಿಯದಂತೆ ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೇಲೆ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಕುಹರ . ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಆಳವಾದ ಕುಹರದ ಅಥವಾ ಸತ್ತ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿರುವ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ . ಶಾಖವನ್ನು ಬಿಸಿಯಾದ ನಂತರ ನೀರು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅನಿಲವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಅದನ್ನು own ದಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ . ಎರಕಹೊಯ್ದ .
3. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಹಾಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಳಸುವಾಗ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನದ ಯಂತ್ರದ ಬಿಸಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಬಿಸಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಅಚ್ಚು 5-10 ಅಚ್ಚನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ತದನಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅರೆ-ಘನ ಅಲೋ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಘನ ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಫ್ಲ್ಯಾಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಬಹುದು.





