ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ . ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪೂರೈಕೆಯು 4000 ಗನ್ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿವೆ} ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರಗಳು 1600 ಕೆಎನ್ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ
(1) ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ-ಬಿಂದುವಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಅತ್ಯಂತ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದದ್ದು;
(2) ಸಣ್ಣ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬಿಸಿ-ಚೇಂಬರ್ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ;
(3) ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ತುಂಬಿದ ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಯಾವಾಗಲೂ ಮುಚ್ಚಿದ ಚಾನಲ್ನಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಿದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಡೈ ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ;
(4) ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ;
(5) ಯಾವುದೇ ಸುರಿಯುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ;
(6) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಒತ್ತಡದ ಹಂತವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ-ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ;
.
(8) ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಸರಿಪಡಿಸುವಾಗ, ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದು ಸಹಾಯಕ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ;
.







