ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಡೀ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಆಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ . ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸುವ ತೋಳು, ಇದು ಲೋಡ್ ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ .}}}} ಡೈಯಿಂಗ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು? ಇದರ ಬಗ್ಗೆ ಕಲಿಯೋಣ .
ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ {{0} is ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತರಣೆ ತೋಳಿನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅದರ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿರೂಪತೆಯು ವಿರೂಪ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ವ್ಯಾಸವನ್ನು 0 {}}
ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಬಲವು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಬಿಗಿಯಾದ ಅಂತರವು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಇದು ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ {{0} of ನ ಉಡುಗೆಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲೋಹದ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದು ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ .
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು?
ನೈಲಾನ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಮಿಥಿಲೀನ್ ಸ್ಲೀವ್ ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್ ಸ್ಲೀವ್ {{0} of ನಂತಹ ಲೋಹದ ತೋಳಿನ ಬದಲಿಗೆ ನಾವು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಅದರ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ 8 . 8 ಪಟ್ಟು 8 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಉಕ್ಕಿನ ಮತ್ತು 8.}}}}}}} ಕಡಿಮೆ . ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಕಡಿಮೆಯಾದ ನಂತರ, ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುವುದು . ಇದಲ್ಲದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ವೆಚ್ಚವು ಲೋಹದ ಶಾಫ್ಟ್ ತೋಳುಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅದರ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ . ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೈಲಾನ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ಕಡಿಮೆ ಇಗ್ನಿಷನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ {{1} operating ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ {.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
ಒಂದು ಪದದಲ್ಲಿ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ .
