ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರದ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಅಚ್ಚು ಕುಗ್ಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ {{0} the ಸಂಕೋಚನದ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ . ಈ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಬಿರುಕನ್ನು ಪ್ಲೇಕ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಬಿರುಕನ್ನು ಪ್ಲೇಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಬರೆಯಲಾಗಿದೆ, ಅನುಚಿತ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ, ಬಾಹ್ಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಅನುಚಿತ ಅಚ್ಚು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು . ಹಾಗೆ
ಪ್ರತಿರೋಧಗಳು
* ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಸೂಪ್ ತಾಪಮಾನದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ .
* . ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ
* ಆಂತರಿಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಶೀತವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ .
*ಅಚ್ಚು ವಸ್ತು . ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು .
* ಚಾಕು ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಲು ಅಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೆಲವಾಗಿರಬೇಕು .
ವಿವರಣೆ
ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಅಂಚಿನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಗೋಳಾಕಾರದ ಲೋಹದ ಮಣಿ ಅಥವಾ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅಂತ್ಯದ ಮೇಲ್ಮೈ . ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸರಾಸರಿ ಸಂಯೋಜನೆ (ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಯೋಜನೆ) ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹಿಮ್ಮುಖ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯಾಗಿದೆ .
ಕಾರಣ
ಅಂಚಿನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮೂಲೆಯ ಭಾಗ, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ದ್ರಾವಕದ ಪರಿಹಾರವು ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಘನೀಕರಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದಾಗ, ರಿವರ್ಸ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು .
*ಅಂಚುಗಳ ಮೂಲೆಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ .
* ಸೂಪ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ .
* ಎರಕಹೊಯ್ದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸಮಯವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ .
*ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ (ಸಣ್ಣ ಘನ-ದ್ರವ ಸಹಬಾಳ್ವೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ) .
